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浮選機為什么浮選效果不好

文字:[大][中][小] 手機頁(yè)面二維碼 2022/6/22     瀏覽次數:    

浮選法應用范圍十分的廣泛,現在不同廠(chǎng)家生產(chǎn)出來(lái)的浮選機的類(lèi)型也是十分多樣的。在實(shí)踐中,有的時(shí)候會(huì )出現浮選效果不理想的時(shí)候,那么是什么導致的呢?今天就為大家來(lái)具體分析下。

在浮選生產(chǎn)中,控制泡沫刮出量可謂是浮選作業(yè)中的一大重要環(huán)節,它直接關(guān)系到浮選作業(yè)的數量和質(zhì)量指標。對于浮選廠(chǎng)而言,泡沫刮出量不僅取決于泡沫層厚度,還與整個(gè)浮選工藝的平衡與穩定相關(guān)。在實(shí)際生產(chǎn)中,不少人會(huì )片面地認為,加大泡沫刮出量可提高金屬的回收率,有利于獲得良好的浮選效果,其實(shí)不然。在浮選工藝中,從表面上看似乎提高了金屬的回收率。但隨著(zhù)泡沫刮出量的增加,大量脈石礦物被刮入產(chǎn)品中,導致泡沫產(chǎn)品質(zhì)量下降,同時(shí)中礦循環(huán)量也會(huì )相應增加,破壞了整個(gè)浮選過(guò)程的平衡,反而影響整個(gè)浮選工藝流程。

事實(shí)上,影響浮選機泡沫刮出量的因素涉及多個(gè)方面。操作人員應根據現場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)情況、具體問(wèn)題具體分析,采取相應的解決措施來(lái)指導現場(chǎng)生產(chǎn)??蓞⒖家韵聨追矫婕皶r(shí)進(jìn)行調整:

1、當礦漿濃度和磨礦細度發(fā)生變化

操作人應及時(shí)與磨礦分級操作人員聯(lián)系,盡快調整礦漿濃度和磨礦細度。磨礦細度需根據選礦試驗結果中有用礦物的嵌布粒度來(lái)確定,使有用礦物與脈石基本上達到解離,盡量減少礦物與脈石的連生體。調節礦漿濃度時(shí)也要考慮礦石性質(zhì)和當下的浮選條件。當礦物的浮選比重較大、粒度較粗時(shí),需要較濃的礦漿。反之當礦物的浮選比重較小、粒度較細時(shí),則需要較稀的礦漿。

2、若藥劑用量不當應及時(shí)調整藥劑用量。浮選藥劑用量通常由選礦試驗研究和實(shí)踐經(jīng)驗來(lái)確定。若捕收劑用量不足,被浮選礦物表現為疏水性不夠,回收率下降;若捕收劑用量過(guò)多,有用礦物回收率不再提高,不僅造成了藥劑浪費,還回收了大量的脈石礦物,導致精礦品位下降。若起泡劑用量不足,泡沫量少且泡沫層不穩定,親水礦物無(wú)氣泡吸附上升,嚴重影響回收率;若起泡劑用量過(guò)多,礦漿粘度增強,浮選泡沫豐富,豐富的泡沫夾帶大量無(wú)用礦物上浮,浮選中礦量大,反而阻擋了有用礦物的吸附,嚴重時(shí)甚至不能正確操作浮選,既不會(huì )得到合格的精礦,又嚴重影響了有用礦物的回收。

3、當礦漿溢出或礦液面急劇下降應及時(shí)進(jìn)行大幅度的調整浮選閘門(mén),盡快控制泡沫層厚度及泡沫刮出量。大幅度調整浮選閘門(mén)時(shí),一定要注意快速調整,盡量減少損失。在實(shí)際操作中,浮選液面一定要穩,避免液面忽高忽低,破壞整個(gè)浮選過(guò)程的穩定性,影響浮選效果。

總之,浮選工藝是選礦廠(chǎng)中常見(jiàn)且較為復雜的一種選礦方法,浮選過(guò)程中所涉及的每一個(gè)細節都會(huì )影響到選礦技術(shù)及經(jīng)濟指標。在生產(chǎn)中,根據科學(xué)的選礦試驗報告結果來(lái)決定各項工藝參數,而浮選操作人員也要提高自身的操作技能,遇到狀況冷靜分析后采取相應的解決措施,及時(shí)應對浮選過(guò)程中出現的各種狀況,整個(gè)浮選流程的順利進(jìn)行。



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